Система подготовки смеси включает в себя бункеры с компонентами, внутри которых оборудованы вибропросеиватели для очистки материалов-заполнителей (песок, щебень), как компонентов смеси, а также расходный вертикально установленный бункер с цементом. Бункер оснащен рукавным фильтром и выпускным затвором с пневмоприводом. Под бункерами размещены дозирующие устройства для материалов-заполнителей (песок, щебень). Дозирующие устройства оснащены вибратором и затворами с пневмоприводом, установленным над смесителем оборудованным электронным весовым терминалом. Транспортер с подвижной опорой , которая размещена таким образом, чтобы подавать готовую смесь в бункер вибропресса. Опора может обеспечить поворотные движения транспортера относительно нижней опоры под смесителем для обеспечения подачи смеси при работе нескольких прессов или машин. Управление электродвигателем транспортера , а также электронным весовым терминалом осуществляется с пульта управления при помощи пускозащитной аппаратуры, размещенной в электрошкафу. Размещение в пространстве крана-манипулятора с грейфером, работой которого управляет оператор на рабочем месте-стуле, системы подготовки смеси (бункеры с вибропросеивателями , бункер цемента , смеситель ), транспортера на опоре , вибропресса , электрошкафа, а также подвод воды в смеситель. Базовый растворобетонный узел выполнен таким образом, что позволяет в дальнейшем (при наращивании производства) модульно к нему достроить наш комплекс автоматического весового дозирования песка, щебня, цемента под управлением электронного программатора с вибропросеивательным узлом и бункером, не расходуя денежные средства на новые смеситель и электронный весовой терминал, получив высокопроизводительную и качественную линию.
Залог качества любых строительных работ – это тщательность и качество. Особые требования предъявляются к технике, используемой на крупных проектах. Планетарный бетоносмеситель необходим для получения однородного раствора бетона. Качество исходной бетонной смеси напрямую зависит от модели и фирмы-производителя планетарного бетоносмесителя. Ведь зачастую приходится смешивать материалы различных плотностей и сыпучестей. При этом лопасти планетарного бетоносмесителя движутся по сложным круговым траекториям, чем достигается эффект тщательного «вымешивания» бетона. Планетарный бетоносмеситель легко встраивается в технологические линии старого производства, и по необходимости может заменить старое оборудование.
Бетоносмесительный узел производит высокопрочные бетонные смеси высшего качества, при этом производительность установки должна быть солидной, чтобы работа установки была рентабельной. Все предлагаемые бетоносмесительные узлы соответствуют новейшим стандартом и используют современные технологии в производстве бетонных смесей. При минимальных трудозатратах Вы получаете качественную продукцию, т.к. процесс работы бетоносмесительного узла полностью компьютеризирован. Бетоносмесительный узел – это гарантия высокоскоростного производства при разумных тратах. Мы берем на себя гарантийные обязательства всех продаваемых бетоносмесительных узлов, комплексное обслуживание строительной техники, что повышает доверие наших клиентов.
1. Конвейер ленточный.
2. Электронный весовой терминал для высокоточного дозирования сыпучих элементов (система контроля и измерения влажности).
3. Планетарный бетоносмеситель. Смеситель принудительного планетарно-роторного типа предназначен для приготовления жестких бетонных смесей, цементных, известковых растворов и др.. Смеситель может эксплуатироваться в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от +5 до +45 °С.
| Продолжительность одного цикла формования, сек | 12…15 |
| Производительность комплекса при изготовлении плитки тротуарной, м2/смену (8 часов) | 250…750 |
| Размеры поддона для формования, мм | 500х600х11 |
| Обслуживающий персонал, чел | 2…3 |
| Потребляемая электроэнергия:напряжение, Вчастота, Гцустановленная мощность, кВт | 3805020 |
| Потребляемая вода: источник подключения - бытовой водопровод или бак; расход воды, л/мин, не менее | 10 |
| Габаритные размеры комплекса:длина, ммширина, ммвысота, мм, максимальная | 900035006000 |
| Корректированный уровень звуковой мощности на рабочем месте оператора, дБ, менее | 80 |
| Уровень общей вибрации нарабочем месте оператора, менее | ½ санитарных норм (не подлежит нормированию и контролю при изготовлении и эксплуатации в соответствие с ГОСТ 12.1.012-90) |
| Объем по загрузке, м³ | 0,42 |
| Крупность заполнителя, мм, не более | 10 |
| Мощность двигателя привода ротора, кВт | 7,5 |
| Частота вращения двигателя об/мин | 1500 |
| Частота вращения ротора, об/мин | 18 |
| Тип редуктора | Ч-160, Bofiglioli |
| Тип масла | ТАП-15, ТАД-17 |
| Объем заливаемого масла в редуктор, л | 10 |
| Длина | 1500 |
| Ширина | 1500 |
| Высота | 1480 |
| Масса, кг | 2300 |
Консультации по приобретению производственного комплекса для бетонных изделий и оборудования :+38(050) 386-53-55; +38(067) 658-83-40; Александр Николаевич Скайп: komunist004
+38(095)-227-92-14 +38(067)-547-21-24 Алексей Иванович
valter74@rambler.ru umsr2@ukr.net